迪庆铝高压电力电缆加工推荐 昆华高压电缆加工

交流耐压试验技术存在不足，体现在如下两个方面：

a)交流耐压试验只关注电缆整体能否完整承受试验电压的考验，其判断标准为电缆是否通过了交流耐压试验，缺少电缆在试验过程中可能出现的局部损伤和***的监测手段。

b)如电缆内部存在局部放电,但是电缆依然有可能能够通过交流耐压试验，内部有缺陷的电缆带病运行，电缆安全运行存在一定风险。

厂家制造原因

厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

电缆本体制造原因

一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

交流耐压时进行局放测试的优点1. 在进行电缆耐压试验过程中同时进行局放测试，由于电缆耐压试验电源采用异频电源，工频信号在试验电源的相位图谱上不具有相关性，只有试验系统内部的局放信号可能在试验电源的相位图谱上具有相关性，利用这一点可有效排除运行设备产生的干扰信号。试验装置自身的局放信号是晶闸管的开通关闭造成，一般集中在特定相位，这类干扰在一定程度上可通过“开相位窗”予以排除。

2. 高电压状态下局放测试的灵敏度高，高压电缆交流耐压时所施加的电压为2U0，利于将电缆内部的缺陷检。

(a)对于在1U0下不产生局放信号的缺陷，在2U0下激发下产生局放，缺陷才可能被发现。

(b)对于同样的电缆缺陷，电压越高，产生的局放信号越大，检出的灵敏度越高。

3. 局放的提前发现对运行安全、设备检修的影响。

通过局放测试，可以在电缆投运前发现缺陷，施工人员有足够的时间和空间查明原因、消除缺陷，避免电缆带病投入运行后重复停电，影响电网的正常运行。

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